| 공법메카니즘 |
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| 제원 |
강관 ∅73, Screw ∅150
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천공∅150, 강봉 ∅73
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강관 ∅114.3(SKK 590 포스코 자재), Helix ∅300
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| 적용구조물 |
• Air 컴프레샤를 이용한 천공관입 후 그라우팅 실시
• 인장과 압축하중을 받는 구조물에 유리
• 적용의 다양성
↳ 소구경 파일 대체 (주면마찰력 확보가 가능한 공법)
↳ 지반조건에 따라 스크류 길이를 반영하여 설계
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• 복합기능 ➡ 인장과 압축을 동시에 받는 구조물
(부력저항, 예) 철탑 등)
↳ 복합적기능을 요구하는 구조물에 특화
↳ Under Pinning 공법 시공 시
• 지지층 심도가 깊지 않고 평탄한 사업부지 최적
(세장비 고려)
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• 소음, 진동, 배토, 비산먼지 발생 없음(친환경적 공법)
• 적용의 다양성
↳ 건축구조물, 공장, 옹벽, Nail, 교량, 자전거도로 등
↳ 자재 제작의 제약이 없고, Grouting을 통한 지내력 확보
↳ 공간제약이 없음 (근접시공 및 경사시공, 건축물 내부시공 가능)
↳ 내진보강 구조물 적용 가능(재하판 제작의 다양성)
↳ Helical Pile 자체 구조물 활용가능(자전거도로 등)
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| 고려사항 |
• 주면마찰에 의한 지지로 지지력 확보 미흡
• 안정성확보 ➡ 국내 지지층 심도 15.0~20.0m(적정)
(해안, 매립지, 특수지역 제외)
↳ 세장비에 취약하며 횡방향에 취약
• 소음/진동 발생 ➡ Air컴프레샤의 공기압 이용
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• 민원발생 ➡ 도심지(주거지, 교육시설, 의료시설 인근)
↳ 소음 및 비산먼지로 인한 민원발생
• 진동영향 ➡ 정밀공정 공장지역, 지하철(공익용 시설)
↳ 진동에 의한 영향이 있을 지역 적용 불가
• 안정성확보 ➡ 국내 지지층 심도 15.0~20.0m
(해안, 매립지, 특수지역 제외)
↳ 세장비에 취약하며 횡방향에 취약
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• 지지층심도 ➡ 지지층의 심도 20.0m 이상
↳ 하부 Helix 설치(전단보강), 상부 2중관 설치
(압밀침하 방지)
• 장심도말뚝(세장비 보완)
↳ 자재 규격의 변경(∅88.9➡∅150 이상)-세장비 보안
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| 시공성 |
BC • 소구경으로 순마찰력 지지방식➡ 세장비에 취약
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D일작업량(100.0~150.0m) 다소 뛰어남 ➡ 공정이 복잡하며 양생기간을 두어야 함
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A일작업량(250.0~400.0m) 뛰어남 ➡ 단순공정으로 타공법에 비해 시공이 빠름
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| 안정성 |
B 일작업량(150.0~250.0m) 뛰어남
➡ 단순공정으로 Micro Pile에 비해 시공이 빠름
➡ Micro Pile 개량 공법 (시공성, 주면마찰력 개선)
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CD지지층에서 지내력 확보 (지지층 정착)➡ 세장비에 취약
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B선단지지방식➡ 품질시험 결과(60TON 확보)
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| 경제성 |
C 공기의 단축으로 인한 공사비 절감 효과 ➡ 고강도 Pipe로 고가임
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C 복합적기능으로 공사비 절감 기대 ➡ 별도의 정착길이 필요로 공사비 증대
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B공기의 단축으로 인한 공사비 절감 효과 ➡ 고강도 Pipe로 다소 고가임
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| 환경성 |
D 소음/진동/비산먼지 등 환경적 요인 취약
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C 소음/진동/비산먼지 등 환경적 요인 취약 ➡ 진동으로 인한 변위 발생 여부 잔존
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A친환경적인 공법 (무소음/무진동/비산먼지 無) ➡ 주변 환경 좋고 무진동으로 변위 無
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| 현장적용 검토성 |
▶ 현장 접근성(소형장비)
▶ 공기압축기 사용으로 소음/진동/비산먼지 발생 우려
▶ 고가 / 주면마찰력 극대화
▶ 암반 천공시 소음 과다 발생
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▶ 천공작업시 공기압축기 또는 물이용 천공방식
➡ 소음/진동/비산먼지 발생 우려
➡ 복합공정으로 현장 환경성 저해
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▶ 현장 접근성(소형장비)
▶ 무소음/무진동(친환경적)
▶ 강관회전관입공법으로 선단지지 : 안정성 확보
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시추장비 시공
